Inconel 800 e Incoloy 800H sono entrambi leghe nichel-ferro-cromo, ma presentano alcune differenze nella composizione e nelle proprietà.
Incoloy 800 è una lega nichel-ferro-cromo progettata per applicazioni ad alte temperature. Appartiene alla serie di superleghe Incoloy e presenta un'eccellente resistenza alla corrosione in diversi ambienti.
Composizione:
Nichel: 30-35%
Cromo: 19-23%
Ferro: 39,5% minimo
Piccole quantità di alluminio, titanio e carbonio
Proprietà:
Resistenza alle alte temperature: Incoloy 800 può resistere a temperature elevate fino a 1100°C (2000°F), il che lo rende adatto per applicazioni nei settori della lavorazione termica.
Resistenza alla corrosione: offre un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla carburazione e alla nitrurazione in ambienti con temperature elevate e atmosfere contenenti zolfo.
Resistenza e duttilità: presenta buone proprietà meccaniche, tra cui elevata resistenza alla trazione e tenacità.
Stabilità termica: Incoloy 800 mantiene le sue proprietà anche in condizioni cicliche di riscaldamento e raffreddamento.
Saldabilità: può essere facilmente saldato utilizzando metodi di saldatura convenzionali.
Applicazioni: Incoloy 800 è comunemente utilizzato in vari settori, tra cui:
Lavorazione chimica: viene utilizzato in apparecchiature di produzione quali scambiatori di calore, recipienti di reazione e sistemi di tubazioni che gestiscono sostanze chimiche corrosive.
Produzione di energia: Incoloy 800 viene utilizzato nelle centrali elettriche per applicazioni ad alta temperatura, come componenti di caldaie e generatori di vapore a recupero di calore.
Lavorazione petrolchimica: è adatto per apparecchiature esposte ad alte temperature e ad ambienti corrosivi nelle raffinerie petrolchimiche.
Forni industriali: Incoloy 800 viene utilizzato come elementi riscaldanti, tubi radianti e altri componenti nei forni ad alta temperatura.
Industria aerospaziale e automobilistica: viene utilizzato in applicazioni quali i contenitori di combustione delle turbine a gas e le parti dei postbruciatori.
Nel complesso, Incoloy 800 è una lega versatile con eccellenti proprietà di resistenza alle alte temperature e alla corrosione, che la rendono adatta a diverse applicazioni industriali impegnative.
Incoloy 800H è una versione modificata di Incoloy 800, appositamente sviluppata per offrire una resistenza al creep ancora maggiore e una migliore resistenza alle alte temperature. La "H" in Incoloy 800H sta per "alta temperatura".
Composizione: La composizione di Incoloy 800H è simile a quella di Incoloy 800, con alcune modifiche per migliorarne la resistenza alle alte temperature. I principali elementi di lega sono:
Nichel: 30-35%
Cromo: 19-23%
Ferro: 39,5% minimo
Piccole quantità di alluminio, titanio e carbonio
Il contenuto di alluminio e titanio è deliberatamente limitato in Incoloy 800H per favorire la formazione di una fase stabile chiamata carburo durante l'esposizione prolungata a temperature elevate. Questa fase di carburo contribuisce a migliorare la resistenza allo scorrimento viscoso.
Proprietà:
Maggiore resistenza alle alte temperature: Incoloy 800H ha una resistenza meccanica superiore a Incoloy 800 a temperature elevate. Mantiene la sua resistenza e integrità strutturale anche dopo un'esposizione prolungata ad alte temperature.
Resistenza al creep migliorata: il creep è la tendenza di un materiale a deformarsi lentamente sotto sforzo costante ad alte temperature. Incoloy 800H presenta una resistenza al creep migliorata rispetto a Incoloy 800, rendendolo adatto ad applicazioni che richiedono un'esposizione prolungata a temperature elevate.
Eccellente resistenza alla corrosione: analogamente a Incoloy 800, Incoloy 800H offre un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla carburazione e alla nitrurazione in vari ambienti corrosivi.
Buona saldabilità: Incoloy 800H può essere facilmente saldato utilizzando le tecniche di saldatura convenzionali.
Applicazioni: Incoloy 800H viene utilizzato principalmente in applicazioni in cui la resistenza agli ambienti ad alta temperatura e alla corrosione è essenziale, come ad esempio:
Lavorazione chimica e petrolchimica: è adatto per la produzione di apparecchiature che trattano sostanze chimiche aggressive, atmosfere contenenti zolfo e ambienti corrosivi ad alta temperatura.
Scambiatori di calore: Incoloy 800H è comunemente utilizzato per tubi e componenti negli scambiatori di calore grazie alla sua resistenza alle alte temperature e alla corrosione.
Produzione di energia: trova applicazione nelle centrali elettriche per componenti che entrano in contatto con gas caldi, vapore e ambienti di combustione ad alta temperatura.
Forni industriali: Incoloy 800H viene utilizzato nei tubi radianti, nelle muffole e in altri componenti dei forni esposti ad alte temperature.
Turbine a gas: è stato utilizzato in parti di turbine a gas che richiedono un'eccellente resistenza allo scorrimento e alle alte temperature.
Nel complesso, Incoloy 800H è una lega avanzata che offre una maggiore resistenza alle alte temperature e una migliore resistenza allo scorrimento rispetto a Incoloy 800, rendendola adatta ad applicazioni industriali impegnative che operano a temperature elevate.
Incoloy 800 e Incoloy 800H sono due varianti della stessa lega nichel-ferro-cromo, con lievi differenze nella composizione chimica e nelle proprietà. Ecco le principali differenze tra Incoloy 800 e Incoloy 800H:
Composizione chimica:
Incoloy 800: ha una composizione di circa il 32% di nichel, il 20% di cromo, il 46% di ferro, con piccole quantità di altri elementi come rame, titanio e alluminio.
Incoloy 800H: è una versione modificata di Incoloy 800, con una composizione leggermente diversa. Contiene circa il 32% di nichel, il 21% di cromo, il 46% di ferro, con un contenuto maggiore di carbonio (0,05-0,10%) e alluminio (0,30-1,20%).
Proprietà:
Resistenza alle alte temperature: sia Incoloy 800 che Incoloy 800H offrono eccellenti proprietà meccaniche e di resistenza alle alte temperature. Tuttavia, Incoloy 800H presenta una maggiore resistenza alle alte temperature e una migliore resistenza al creep rispetto a Incoloy 800. Ciò è dovuto all'elevato contenuto di carbonio e alluminio in Incoloy 800H, che favorisce la formazione di una fase di carburo stabile, migliorandone la resistenza alla deformazione da creep.
Resistenza alla corrosione: Incoloy 800 e Incoloy 800H presentano livelli simili di resistenza alla corrosione, garantendo un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla carburazione e alla nitrurazione in vari ambienti corrosivi.
Saldabilità: entrambe le leghe sono facilmente saldabili utilizzando le tecniche di saldatura convenzionali.
Applicazioni: Sia Incoloy 800 che Incoloy 800H trovano impiego in un'ampia gamma di applicazioni industriali in cui sono richieste resistenza alle alte temperature e alla corrosione. Tra le applicazioni più comuni rientrano:
Scambiatori di calore e tubazioni di processo nell'industria chimica e petrolchimica.
Componenti della fornace come tubi radianti, muffole e vassoi.
Impianti di produzione di energia, compresi i componenti delle caldaie a vapore e delle turbine a gas.
Forni industriali e inceneritori.
Griglie e dispositivi di supporto del catalizzatore nella produzione di petrolio e gas.
Mentre Incoloy 800 è adatto a numerose applicazioni ad alte temperature, Incoloy 800H è specificamente progettato per ambienti che richiedono una maggiore resistenza al creep e una resistenza alle alte temperature superiore. La scelta tra le due soluzioni dipende dall'applicazione specifica e dalle proprietà desiderate.
Data di pubblicazione: 11-08-2023