Hastelloy è una famiglia di leghe a base di nichel note per la loro eccellente resistenza alla corrosione e alle alte temperature. La composizione specifica di ciascuna lega della famiglia Hastelloy può variare, ma in genere contiene una combinazione di nichel, cromo, molibdeno e talvolta altri elementi come ferro, cobalto, tungsteno o rame. Alcune leghe comunemente utilizzate all'interno della famiglia Hastelloy includono Hastelloy C-276, Hastelloy C-22 e Hastelloy X, ciascuna con le proprie proprietà e applicazioni uniche.
Hastelloy C276 è una superlega di nichel-molibdeno-cromo che offre un'eccellente resistenza a un'ampia gamma di ambienti corrosivi. È specificamente progettata per resistere a condizioni difficili come acidi ossidanti e riducenti, acqua di mare e mezzi contenenti cloro. La composizione di Hastelloy C276 include tipicamente circa il 55% di nichel, il 16% di cromo, il 16% di molibdeno, il 4-7% di ferro, il 3-5% di tungsteno e tracce di altri elementi, come cobalto, silicio e manganese. Questa combinazione di elementi conferisce a Hastelloy C276 un'eccezionale resistenza alla corrosione, alla vaiolatura, alla tensocorrosione e alla corrosione interstiziale. Grazie alla sua elevata resistenza a una varietà di ambienti chimici aggressivi, Hastelloy C276 è ampiamente utilizzato in settori come l'industria chimica, petrolchimica, petrolifera e del gas, farmaceutica e il controllo dell'inquinamento. Trova applicazione in apparecchiature quali reattori, scambiatori di calore, valvole, pompe e tubi, dove la resistenza alla corrosione è fondamentale.
Per informazioni più dettagliate, consultare il link del nostro sito web: https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-c-276-uns-n10276w-nr-2-4819-product/
Mi scuso per la confusione nella mia precedente risposta. Hastelloy C22 è un'altra superlega a base di nichel comunemente utilizzata in ambienti corrosivi. È anche nota come Alloy C22 o UNS N06022. Hastelloy C22 offre una resistenza superiore sia agli agenti ossidanti che a quelli riducenti, comprese ampie concentrazioni di ioni cloruro. Contiene circa il 56% di nichel, il 22% di cromo, il 13% di molibdeno, il 3% di tungsteno e piccole quantità di ferro, cobalto e altri elementi. Questa lega è altamente resistente alla corrosione e ha un'eccellente resistenza chimica, il che la rende adatta a varie applicazioni in settori come l'industria chimica, petrolchimica, farmaceutica e il trattamento dei rifiuti. Viene spesso utilizzata in apparecchiature come reattori, scambiatori di calore, recipienti a pressione e sistemi di tubazioni che entrano in contatto con sostanze chimiche aggressive, acidi e cloruri. Hastelloy C22 può resistere ad alte temperature e ha una buona saldabilità, il che la rende una scelta versatile per un'ampia gamma di ambienti corrosivi. La sua combinazione unica di leghe garantisce un'eccellente resistenza alla corrosione sia uniforme che localizzata, rendendolo una scelta popolare in numerose applicazioni industriali.
Per informazioni più dettagliate, consultare il link del nostro sito web: https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-c-22-inconel-alloy-22-uns-n06022-product/
Hastelloy C276 e lega C-276 si riferiscono alla stessa lega a base di nichel, designata UNS N10276. Questa lega è nota per la sua eccellente resistenza alla corrosione in un'ampia gamma di ambienti aggressivi, inclusi quelli contenenti acidi ossidanti e riducenti, mezzi contenenti cloruri e acqua di mare. I termini "Hastelloy C276" e "lega C-276" sono usati in modo intercambiabile per indicare questa lega specifica. Il marchio "Hastelloy" è un marchio registrato di Haynes International, Inc., che ha originariamente sviluppato e prodotto la lega. Il termine generico "lega C-276" è un modo comune per riferirsi a questa lega in base alla sua designazione UNS. In sintesi, non vi è alcuna differenza tra Hastelloy C276 e lega C-276; sono la stessa lega e vengono semplicemente chiamate con convenzioni di denominazione diverse.
Hastelloy C22 e C-276 sono entrambe superleghe a base di nichel con composizioni simili.
Tuttavia, ci sono alcune differenze notevoli tra i due: Composizione: Hastelloy C22 contiene circa il 56% di nichel, il 22% di cromo, il 13% di molibdeno, il 3% di tungsteno e piccole quantità di ferro, cobalto e altri elementi. D'altra parte, Hastelloy C-276 contiene circa il 57% di nichel, il 16% di molibdeno, il 16% di cromo, il 3% di tungsteno e piccole quantità di ferro, cobalto e altri elementi. Resistenza alla corrosione: entrambe le leghe sono note per la loro eccezionale resistenza alla corrosione.
Tuttavia, Hastelloy C-276 offre una resistenza alla corrosione complessiva leggermente migliore rispetto a C22 in ambienti altamente aggressivi, in particolare contro agenti ossidanti come soluzioni di cloro e ipoclorito. C-276 è spesso preferito per applicazioni in ambienti più corrosivi. Saldabilità: Hastelloy C22 e C-276 sono entrambi facilmente saldabili.
Tuttavia, il C-276 ha una migliore saldabilità grazie al suo ridotto contenuto di carbonio, che fornisce una maggiore resistenza alla sensibilizzazione e alla precipitazione di carburi durante la saldatura. Intervallo di temperatura: entrambe le leghe possono gestire temperature elevate, ma il C-276 ha un intervallo di temperatura leggermente più ampio. Il C22 è generalmente adatto per temperature di esercizio fino a circa 1250 °C (2282 °F), mentre il C-276 può gestire temperature fino a circa 1040 °C (1904 °F). Applicazioni: l'Hastelloy C22 è comunemente utilizzato in settori come la lavorazione chimica, farmaceutica e il trattamento dei rifiuti. È adatto per la gestione di vari prodotti chimici aggressivi, acidi e cloruri. L'Hastelloy C-276, con la sua superiore resistenza alla corrosione, è spesso scelto per applicazioni che richiedono un'eccellente resistenza agli ambienti ossidanti e riducenti, come la lavorazione chimica, il controllo dell'inquinamento e l'industria petrolifera e del gas.
In sintesi, sebbene sia Hastelloy C22 che C-276 siano materiali eccellenti per ambienti corrosivi, C-276 offre generalmente una migliore resistenza alla corrosione in ambienti altamente aggressivi, mentre C22 è più adatto per applicazioni in cui è importante la saldatura o la resistenza a determinate sostanze chimiche.La scelta tra i due dipende dai requisiti specifici dell'applicazione.
Data di pubblicazione: 12 settembre 2023