Le nostre attrezzature
La nostra fabbrica è specializzata nella produzione di superleghe di nichel, tra cui leghe ad alta temperatura, leghe resistenti alla corrosione, leghe di precisione e altre leghe speciali, e nello sviluppo e nella produzione dei relativi prodotti. L'intera linea di produzione comprende la fusione a induzione sotto vuoto, la fusione a induzione a media frequenza, la rifusione elettroscoria, la forgiatura, la produzione di raccordi per tubi, il trattamento termico e la lavorazione meccanica.
FORNO DI FUSIONE A INDUZIONE SOTTO VUOTO DA 2 TONNELLATE
| Nome | Forno di fusione a induzione sotto vuoto da 2 t |
| Utilizzare materiale | materiale metallico puro e materiale di ritorno a blocchi di alta qualità autoutilizzabile |
| Caratteristiche | Fusione e colata sotto vuoto, senza inquinamento secondario come scorie, applicabile alla fusione di prodotti militari di fascia alta come leghe ad alta temperatura, leghe di precisione, acciaio aeronautico ad alta resistenza. |
| Capacità nominale | 2000 kg |
| Capacità dell'unità di vuoto | La pompa meccanica, la pompa Roots e la pompa booster formano un sistema di scarico a tre stadi, con una capacità di scarico totale di 25000 L/s |
| Vuoto di lavoro tipico | 1~10Pa |
| Tipo di lingotto di colata | OD260 (max. 650 kg), OD360 (max. 1000 kg)OD430 (max. 2000 kg) |
| Capacità di progettazione | 12000W |
FORNO DI RIFUSIONE ELETTROSCOIATURA DA 1 E 3 TONNELLATE
| Nome | Forno di rifusione elettroscoria da 1 e 3 tonnellate |
| Utilizzare materiale | Elettrodo a induzione, elettrodo per forno elettrico, elettrodo forgiato, elettrodo consumabile, ecc. |
| Caratteristiche | Fonde e solidifica allo stesso tempo, migliora l'inclusione e la struttura cristallina del lingotto e purifica due volte l'acciaio fuso. Le apparecchiature di rifusione secondaria sono essenziali per la fusione di prodotti militari |
| Capacità nominale | 1000 kg, 3000 kg |
| Tipo di lingotto di colata | OD360mm (max.900kg), OD420mm (max.1200kg), OD460mm (max.1800kg), OD500mm (max.2300kg), OD550mm (max.3000kg) |
| Capacità di progettazione | 900 tonnellate/anno per 1 tonnellata di ESR 1800 tonnellate/anno per 3 tonnellate di ESR |
FORNO DI DEGASAGGIO SOTTO VUOTO DA 3 TONNELLATE
| Nome | Forno di degasaggio sotto vuoto da 3 t |
| Utilizzare materiale | Materiali metallici, vari tipi di materiali restituiti e leghe |
| Caratteristiche | Fusione e colata in atmosfera. Richiede scorificazione, può essere chiuso per l'estrazione dell'aria e sostituisce parzialmente il forno a induzione sotto vuoto. È applicabile alla produzione di acciaio speciale, leghe resistenti alla corrosione, acciaio strutturale ad alta resistenza e altri prodotti, e può realizzare il degasaggio e il soffiaggio di carbonio dell'acciaio fuso sotto vuoto. |
| Capacità nominale | 3000 kg |
| Tipo di lingotto di colata | OD280mm (max.700kg), OD310mm (max.1000kg),Diametro esterno 360 mm (max. 1100 kg), diametro esterno 450 mm (max. 2500 kg) |
| Capacità di progettazione | 1500 tonnellate/anno |
| Nome | Forno di degasaggio sotto vuoto da 6 t (ALD o Consarc) |
| Caratteristiche | Le camere di fusione e colata sono indipendenti, consentendo una produzione continua senza interruzione del vuoto, grazie all'alimentazione elettrica avanzata e al sistema del vuoto. Con funzioni di miscelazione elettromagnetica e riempimento del gas, È possibile scambiare a piacimento due crogioli di fusione abbinati. Il grado di vuoto di raffinazione può scendere sotto 0,5 Pa e il contenuto di ossigeno della superlega prodotta può scendere sotto 5 ppm. Si tratta di un'apparecchiatura di fusione primaria di fascia alta necessaria per la tripla fusione. |
| Capacità nominale
| 6000 kg |
| Tipo di lingotto di colata | OD290mm (max1000kg), OD360mm (max2000kg) OD430mm｛max300kg), OD 510mm（max6000kg） |
| Capacità di progettazione
| 3000 tonnellate/anno |
FORNO ELETTROSCOIATURA CON SCHERMO A GAS DA 6 TONNELLATE
| Nome | Forno elettroscoria a gas schermato da 6 t(ALD o Consarc) |
| Caratteristiche | Forno di fusione relativamente sigillato, la vasca di fusione è isolata dall'aria tramite riempimento di cloro e il controllo costante della velocità di fusione è ottenuto utilizzando un sistema di pesatura di precisione e un servomotore. Sistema di raffreddamento a circolazione indipendente.Adatto alla produzione di superleghe aeronautiche con bassa segregazione, bassa emissione di gas e bassa impurità. È un'apparecchiatura essenziale per la raffinazione secondaria di fascia alta in tripla fusione. |
| Capacità nominale | 6000 kg |
| Tipo di lingotto di colata | OD400mm (max.1000kg), OD430mm (max.2000kg), OD510mm (max.3000kg), OD 600mm (max.6000kg) |
| Capacità di progettazione | 2000 tonnellate/anno |
| Nome | Forno sottovuoto da 6 tonnellate（ALDor Consarc） |
| Caratteristiche | Il forno fusorio ad alto vuoto ha un vuoto di fusione di 0,1 MPa. Il sistema di pesatura di precisione e il servomotore sono utilizzati per realizzare il controllo delle gocce. Sistema di raffreddamento ad acqua con circolazione indipendente.Adatto alla produzione di superleghe aeronautiche con bassa segregazione, bassa emissione di gas e bassa impurità. È un'apparecchiatura essenziale per la raffinazione secondaria di fascia alta in tripla fusione. |
| Capacità nominale | 6000 kg |
| Tipo di lingotto di colata | OD400mm (max.1000kg), OD423mm (max.2000kg), OD508mm (max.3000kg), OD660mm (max.6000kg) |
| Capacità di progettazione | 2000 tonnellate/anno |
MACCHINA PER FORGIATURA A MARTELLO ELETTROIDRAULICA DA 6 T
| Nome | Macchina per forgiatura a martello elettroidraulico da 6 tonnellate |
| Caratteristiche | Il materiale viene colpito dall'energia potenziale generata dalla caduta libera dell'incudine. La capacità e la frequenza di impatto possono essere regolate liberamente. La frequenza di impatto è elevata e l'effetto di schiacciamento sulla superficie del materiale è buono.Adatto per riscaldare materiali di medie e piccole dimensioni. |
| Frequenza di battimento | 150 volte/min. |
| Specifiche applicabili. | È applicabile alla dentatura e alla formatura di prodotti forgiati di peso inferiore a 2 tonnellate. |
| Capacità di progettazione | 2000 tonnellate/anno |
FORNO DI RISCALDAMENTO A GAS NATURALE FORGIATO
| Nome | Forno di riscaldamento a gas naturale forgiato |
| Caratteristiche | Basso consumo energetico, elevata efficienza di riscaldamento e limite massimo di temperatura di riscaldamento fino a 1300 °C, ideale per l'apertura e la formatura di materiali. La precisione del controllo della temperatura può raggiungere ± 15 °C. |
| Dimensioni del braciere | Larghezza*lunghezza*altezza: 2500x3500x1700mm |
| Beccuccio n. | 4 pezzi |
| Capacità massima | 15 tonnellate |
| Specifiche applicabili. | È adatto per riscaldare materiali con peso unitario inferiore a 3 tonnellate e lunghezza inferiore a 3 metri. |
| Capacità di progettazione | 4500 tonnellate/anno |
MACCHINA PER FORGIATURA RAPIDA DA 5000 TONNELLATE
| Nome | Macchina per forgiatura rapida da 5000 tonnellate |
| Caratteristiche | Grazie alle caratteristiche di risposta rapida del martello elettroidraulico e all'elevata pressione della pressa idraulica, è possibile ottenere un numero di colpi al minuto elevato grazie all'azionamento rapido dell'elettrovalvola, con una velocità di traslazione superiore a 100 mm/s. La pressa idraulica veloce controlla la riduzione e la corsa della traversa mobile tramite computer e gestisce anche la pressa idraulica e il veicolo operativo come un'operazione di interblocco del veicolo. È stato sviluppato il controllo del processo di forgiatura e la precisione dimensionale del pezzo grezzo prodotto può raggiungere ± 1~2 mm. |
| Frequenza di battimento | 80~120 volte/min. |
| Specifiche applicabili. | È applicabile all'apertura e alla formatura di prodotti forgiati di peso inferiore a 20 tonnellate. |
| Capacità di progettazione | 10000 tonnellate/anno |
| Nome | Forno di riscaldamento a resistenza per forgiatura |
| Caratteristiche | Il materiale non si ossida facilmente se riscaldato. L'intervallo di temperatura di riscaldamento effettivo è 700~1200 °C. È adatto per la formatura di precisione e la forgiatura di superleghe.La precisione del controllo della temperatura raggiunge ± 10 °C, in conformità con lo standard aerospaziale americano AMS2750. |
| Dimensioni del braciere | Larghezza*lunghezza*altezza: 2600x2600x1100mm |
| Disposizione dei fili di resistenza | 5 lati |
| Capacità massima | 8 tonnellate |
| Specifiche applicabili. | È adatto per riscaldare materiali con peso unitario inferiore a 5 tonnellate e lunghezza inferiore a 2,5 metri. |
| Capacità di progettazione | 3000 tonnellate/anno |
